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熔鋁爐損毀的原因

①工藝操作的不當(dāng)，如鋁液溫度控制不當(dāng)，鋁液渣線沒有及時(shí)檢測(cè)。

②爐襯耐火材料質(zhì)量不合格，使用了不合格的耐火材料或者為了節(jié)省成本采用了低品質(zhì)的產(chǎn)品。

③爐襯砌筑施工和烘爐的工藝不正確，如爐底用的不粘鋁澆注料在澆筑過(guò)程中沒有按照澆筑工藝施工去做好支模、膨脹縫、養(yǎng)護(hù)等工藝。

熔鋁爐操作注意事項(xiàng)

①熔鋁爐爐襯耐火材料的設(shè)計(jì)必須充分考慮熔池側(cè)墻、爐底工況及載荷變化的不同，分別進(jìn)行針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以確保其合理性和實(shí)用性。

②采用整體澆注方式，此方式具有整體結(jié)構(gòu)性好、無(wú)磚縫、不易滲漏、不易開裂的特點(diǎn)，從而確保爐子能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。

③根據(jù)多年大型鋁熔保爐的生產(chǎn)施工經(jīng)驗(yàn)，采用多項(xiàng)新技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，如“分段”澆注、塊與塊之間采用凸凹形鎖口、合理設(shè)置膨脹縫等。

熔鋁爐砌筑工藝

①爐子采用整體澆注工藝，結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，無(wú)磚縫，防滲鋁效果好，強(qiáng)度高，不易開裂，使用壽命長(zhǎng)。

②耐火磚搭配澆注料的砌筑工藝適合熔鋁爐內(nèi)襯。液面以下用高性能不粘鋁澆注料整體澆筑，減少開裂和滲鋁；液面以上用高鋁耐火磚砌筑，兼顧性能與成本。

③燒嘴口采用剛玉莫來(lái)石澆注料一次性澆筑成型，耐高溫、耐沖刷，燒嘴口徑和角度經(jīng)精密設(shè)計(jì)，配合蓄熱式燒嘴，節(jié)能高效。